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uv喷胶厂家告诉您红胶固化前中后的变化过程

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uv喷胶厂家告诉您红胶固化前中后的变化过程

发布日期:2019-06-17 作者:瑞鑫 点击:

uv喷胶厂家告诉您红胶固化前中后的变化过程

一、固化前的特性

对于表面安装来说,目前绝大多数使用环氧胶。目前使用贴片红胶都是着色的,通常采用红色和橙色。这是因为焊盘涂上贴片红胶将会影响焊接,故这是不允许的。而如果贴片红胶采用易于区分的颜色,如果使用过量,以致涂到焊盘上,它们很容易被察觉并进行清除。未固化的贴片红胶应具有良好的初粘强度。初粘强度是指在固化前贴片红胶所具有的强度,即将元件暂时固定,从而减少元件贴装时的飞片或掉片,并能经受贴装、传送过程时的震动或颠簸。最后,贴片红胶必须与生产中所采用的施胶方法相适应。目前对电路板的施胶方式多采用点涂方式,要求贴片红胶要适应各种贴装工艺,又要易于设定对每种元件的施胶量,还要点涂施胶量稳定。


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二、固化特性

固化特性与达到希望的粘接强度所需的固化时间和固化温度有关。达到所希望的粘接强度的时间越短,温度越低,则贴片红胶越好。表面安装用的贴片红胶必须在低温下具有短的固化温度,而在固化之后,就必须有适当的粘接强度,以便在波峰焊时将元件固定住。如果粘接强度太大,则返工困难,相反粘接强度太小元件可能掉到焊料槽中。贴片红胶的固化温度应避免过高,以防止电路板翘曲和元件损坏。换言之,贴片红胶最好是低于电路板的玻璃转变温度(对于FR-4型基板为120℃)固化。然而,高于玻璃转变温度的很短固化时间一般也能接受。为了保证有足够高的生产率,要求固化时间较短。固化的另一个特性是固化期间的收缩量较小(使粘贴元件的应力最小)。

三、固化后的特性

尽管贴片红胶在波峰焊之后会丧失其作用,但却在随后的制造过程(如清洗和修理返修)中影响部件的可靠性。贴片红胶固化后的重要特性之一是可返修能力,为了保证可返修能力,固化贴片红胶的玻璃转变温度应相当低,一般应在75℃~95℃。在返修期间,元件的温度往往超过了100℃,因为为了熔化锡铅焊料,端接头必须达到高得多的温度(>183℃)。只要固化贴片红胶的玻璃转变温度小于100℃以及贴片红胶的用量不过分多,可返修能力就不成问题。固化后贴片红胶的另一些重要性包括非导电性(一般情况下,胶水表面的电阻在8×1011Ω以上,就可以认为是合格的,即其绝缘电阻足够大,在正常工作时胶水为开路),抗湿性和非腐蚀性。贴片红胶还应有适当的绝缘性质,但在最终选择贴片红胶之前,应检查一下在潮湿状态下的情况。


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